Haut fournisseur 10 années se spécialisent dans les pieds de table en acier inoxydable sur mesure , décorer écran garniture et le mur .
À propos de nous | Plan du site | Contact
Englishالعربية中文(简体)FrançaisDeutschItaliano한국어PortuguêsРусскийEspañol
 Modifier la traduction

3 principaux facteurs affectant la corrosion de l'acier inoxydable

» NOUVELLES » 3 principaux facteurs affectant la corrosion de l'acier inoxydable

3 principaux facteurs affectant la corrosion de l'acier inoxydable

Peut 24, 2019

 

1. Contenu des éléments d'alliage.
En général, l'acier ayant une teneur en chrome de 10.5% n'est pas facile à la rouille. Plus le contenu de chromel, meilleure est la résistance à la corrosion. Par exemple, la teneur en nickel dans 304 matériel devrait être 8-10%, et la teneur en chrome doit être 18-20%, so that the stainless steel will not rust under normal circumstances.

2, the smelting process of the production enterprises will also affect the corrosion resistance of stainless steel.
Smelting technology, advanced equipment, advanced technology of large stainless steel factory whether in the alloying element control, élimination des impuretés, contrôle de la température de refroidissement billette peut être garantie, de sorte que la qualité des produits est stable et fiable, qualité interne est bonne, pas facile à la rouille. inversement, un petit équipement en acier arrière, la technologie en arrière, procédé de fusion, les impuretés ne peuvent pas être enlevés, la production de produits rouille inévitablement.

3. Environnement externe, environnement sec et aéré n'est pas facile à la rouille.
Et humidité de l'air, temps de pluie continue, ou l'environnement dans l'air avec un pH élevé est facile à la rouille. 304 acier inoxydable, rouillent si l'environnement est trop mauvais.
Comment faut-il repérer la rouille de l'apparition de la poignée en acier inoxydable?
1. Les méthodes chimiques
après décapage, afin d'éliminer tous les contaminants et résidus d'acide, il est important de bien rincer avec de l'eau. Après tout traitement avec du matériel de polissage re – polissage, la cire de polissage peut être fermé. Pour tache locale ont légèrement rustily peuvent également utiliser le mélange de l'essence de 1:1, huile moteur pour essuyer avec une tache de rustily de lavette propre peut.
2. méthode mécanique
Sablage, grenaillage avec des particules de verre ou de céramique, annihilation, de lavage et de polissage. Il est mécaniquement possible d'effacer la contamination par des matériaux précédemment retirés, matériau de polissage, ou d'un matériau d'annihilation. Tous les types de pollution, en particulier des particules de fer étrangères, peut être une source de corrosion, en particulier dans les milieux humides. Donc, nettoyage mécanique de la surface doit de préférence être effectuée dans des conditions normales sèches. L'utilisation de méthodes mécaniques ne peut nettoyer sa surface, ne peut pas changer la résistance à la corrosion du matériau lui-même. Donc, il est recommandé de repolir avec un équipement de polissage après le nettoyage mécanique et sceller avec de la cire de polissage.
Jauge couramment utilisé la marque en acier inoxydable et de la performance
1, 304 acier inoxydable. Il est l'un des aciers inoxydables austénitiques avec une grande quantité d'application et une large gamme d'applications. Il convient à la fabrication de pièces formant emboutissage, des tuyaux de transport de l'acide, conteneurs, pièces structurelles, divers organismes d'instruments, etc. Il peut également être utilisé pour la fabrication d'équipements et de pièces non magnétique et à basse température.
2. 304L acier inoxydable. In order to solve the problem that 304 stainless steel has severe intergranular corrosion tendency due to the precipitation of Cr23C6 in some conditions, the sensitized ultra-low carbon austenitic stainless steel has significantly better intergranular corrosion resistance than 304 acier inoxydable. In addition to slightly low strength, other performance with 321 acier inoxydable, mainly used for welding and can not be solid solution treatment of corrosion resistant equipment and components, can be used for manufacturing various types of instrument body.
3. 304H stainless steel. 304 stainless steel internal branch, carbon mass fraction in 0.04% – 0.10%, high temperature performance is better than 304 acier inoxydable.
4. 316 acier inoxydable. Molybdenum is added to 10Cr18Ni12 steel to make it have good resistance to reducing medium and point corrosion. In seawater and other media, corrosion resistance is better than 304 acier inoxydable, mainly used for corrosion resistance materials.
5. 316L acier inoxydable. Ultra-low carbon steel, with good resistance to intercrystalline corrosion, is suitable for manufacturing thick section size welding parts and equipment, such as petrochemical equipment corrosion resistant materials.
6. 316H stainless steel. Internal branch of 316 acier inoxydable, carbon mass fraction in 0.04% – 0.10%, high temperature performance is better than 316 acier inoxydable.
7, 317 acier inoxydable. The pitting and creep resistance of 316L stainless steel is better than that of 316L stainless steel.
8, 321 acier inoxydable. Austenitic stainless steels stabilized with titanium can be replaced by ultra-low carbon austenitic stainless steels. It is generally not recommended except for special occasions such as high temperature or hydrogen corrosion resistance.
9, 347 acier inoxydable. Niobium stabilization of austenitic stainless steel, add niobium improve the intergranular corrosion resistance, acide, alcali, salt and other corrosive medium in the corrosion resistant 321 acier inoxydable, welding performance is good, can make corrosion resistant materials and can be used for heat resistant steel, mainly used in thermal power, petrochemical fields, such as the production of container, piping, échangeur de chaleur, axial, industrial furnace furnace and furnace tube in the thermometer, etc.
10. 904L acier inoxydable. Super austenitic stainless steel, completely is Finland otto kun’s (OUTOKUMPU) company invented a kind of super austenitic stainless steel, nickel its mass fraction is 24% a 26%, carbon mass fraction is less than 0.02%, excellent corrosion resistance, in the oxidizing acid such as sulfuric acid, acetic acid, formic acid, phosphoric acid have good corrosion resistance, also has good resistance crevice corrosion and stress corrosion resistance. Used in various concentration of sulfuric acid under 70 ℃, under ordinary conditions of any concentration, temperature resistance of acetic acid and formic acid and acetic acid in mixed acid corrosion resistance is very good also. The original standard, asmesb-625, classifies it as a nickel-based alloy, while the new standard classifies it as stainless steel. China only has approximately brand 015Cr19Ni26Mo5Cu2 steel. A few European instrument manufacturers use 904L stainless steel as the key material. Par exemple, the measuring tube of E+ H mass flow meter is made of 904L stainless steel, and the case of rolex watch is also made of 904L stainless steel.
11. 440C stainless steel. Martensitic stainless steel, in the quenchable stainless steel, stainless steel hardness is the highest, HRC57. It is mainly used for making spool, seat, sleeve and stem of nozzle, bearing and valve.
12, 17-4ph stainless steel. Martensitic precipitation hardening stainless steel, hardness of HRC44, high strength, hardness and corrosion resistance, cannot be used for temperature higher than 300 ℃. Good corrosion resistance to atmosphere and dilute acid or salt, its corrosion resistance and 304 stainless steel and 430 acier inoxydable, used in the manufacture of offshore platforms, turbine blades, valve spool, valve seat, sleeve, stem and so on.

Peut-être que vous aimez aussi